一、鋼筋調直機開機后上刀伸出不回
　　①檢查油管路是否裝配正確，并對照說明書進行裝配；
　　②檢查下切刀是否存在過小或過盈的現象，一般而言，下切刀的間隙應保持在0.2毫米左右；
　　③檢查電磁換向閥是否存在不換向的情況，并對線路連接情況、電器情況進行檢查，如電磁換向閥存在故障，應對其進行更換。
二、鋼筋調直機切不斷或有時切不斷
　　①檢查切斷用高壓情況，如切斷高壓有異常應對照說明書調整壓力大小；
　　②檢查上下刀間隙是否存在過大的情況，如發現有異，應將其調整至0.2毫米左右；
　　③檢查延時斷開時間、繼電器時間是否存在調整短的現象，如發現有異，應將其設定在0.2~0.4秒；
　　④檢查是否待切斷鋼筋的強度過高，用戶可用以前切斷過的鋼筋在機器上重切一次，以便分辨待切斷鋼筋的強度大于750N。
三、鋼筋調直機不切
　　①檢查電磁換向閥是否存在損壞或內有雜物，如發現損壞，應對其進行更換，若是發現內有異物，拆卸下后對其進行清洗即可；
　　②檢查交流接觸器（KA2）是否存在開點燒壞的情況，若發現上述問題，可對其進行維修或更換；
　　③檢查接近開關是否存在損壞的情況，若發現上述問題，可對其進行更換；
　　④檢查ZJ中間繼電器是否存在損壞的情況，若發現上述問題，可對其進行更換。